简体 English
  • 首頁
  • CNC控制系統
  • 伺服驅動系統
  • CNC鑽铣機
  • 全電射出機
  • 技術支援
  • 最新消息
  • 關於賜福
  • 聯絡我們

2016賜福展覽預告!

 

2016德國杜賽道夫橡塑膠機械K展

地點:德國杜塞爾多夫國際展覽館
日期:2016 / 10 / 19 – 2016 / 10 / 26
開放時間:08:30 - 19:30
攤位:12館。12A52-49
  图片

在台廠商有福了!2016年8月TAIROS台灣機器人與智慧自動化展,不見不散

地點:台北世貿南港展覽館 (台北市南港區經貿二路1號)
日期:2016/8/31 (三) - 9/2 (五)  09:00-17:00    2016/9/3 (六)  09:00-16:00
攤位:K區 K521、K523
展覽主題:密運動控制產品_泛用伺服系統 Foxnum Servo motor System、EV電動車馬達與驅動器、MES智能工廠


2016 Taipeiplas 台北國際塑橡膠工業展

地點:台北南港展覽館1館
日期:2016 / 8 / 12 - 2016 / 8 / 16
攤位:1樓。K0527
開放時間:10:00 - 18:00
  图片


2016年8月將參加印度國際自動化工業展,敬邀嘉賓蒞臨指導

地點:Bombay Exhibition Centre, Mumbai
日期:8/22 ~ 8/25
攤位:Hall 1 N16
展覽主題:精密運動控制產品_泛用伺服系統 Foxnum Servo motor System 
 
图片  

2016 Chinaplas 亞洲第一國際塑料橡膠展

地點:上海新國際博覽中心。中國(浦東)
日期:2016 / 4 / 25 - 2016 / 4 / 28
攤位:E6館。E6P61
開放時間:09:30 - 17:30
   图片

2016 賜福參展紀錄

 

2016年4月漢諾威工業展賜福新秀脫穎而出!以自製研發產品參展,實力不容小覷

 


5/25-5/28 馬來西亞展 METALTECH

 

 

 

2014台北國際塑橡膠工業展覽會,歡迎您蒞臨參觀指教!

 

 
地點:台北世界貿易中心-南港展覽館
日期:9/26 ~ 9/30
攤位:一樓 J0130
研討會主題:打造更簡單的射出成型-4E成型理念
研討會時間:9/26星期五 14:00~16:00
研討會地點:南港展覽館 402a 會議室

图片  

賜福科技以「280噸光學用全電精密射出成型機研發計畫」,榮獲2014前瞻創新獎

 

 

賜福科技以「280噸光學用全電精密射出成型機研發計畫」的高度創新性,榮獲高科技設備前瞻技術發展計畫所頒發的「2014前瞻創新獎」。該獎項為科技部中部科學工業園區管理局為提升台灣高科技產業競爭力,進而永續發展之目的,將強化產學合作、提升專利能量、培育未來人才、推動產業自主研發、提高設備自製率等目標作為計畫執行主要重點項目,所發展出的高科技設備前瞻技術發展計畫。

賜福科技於民國100年以「280噸光學用全電精密射出成型機研發計畫」提出計畫申請,展開為期兩年的計畫,並獲得計畫補助經費1900萬元。本計畫目標以280噸光學用全電射出機作為研發標的,研究發展光學用全電射出機機構設計開發、聯網整合控制系統、能量回收型伺服驅動技術等創新技術。目前該計畫已順利結案,並成功研發出具備良好環保性能之無油汙染、低噪音、低振動、省電、省水的全電射出機產品,並申請國內外相關專利共計34件,發表國內外論文著作共計42件。未來將充分應用其中關鍵技術於其他全電產品上,發揚其技術成果。

賜福科技多年來致力於精密運動控制相關技術之研發深耕,對於台灣研發人才之培育也十分重視,本次計畫與國立成功大學、彰化師範大學等學術機構進行產學合作,人才培育達84人。期許透過本次計畫,加強業界與學界的溝通與合作,培育更多優秀的前瞻設備技術人才。

賜福科技為鴻海科技集團旗下子公司,鴻海集團擁有聞名全世界,最優秀的製造技術,提供全球各大品牌最具競爭力的「全方位成本優勢」服務。賜福科技秉持鴻海精神,致力於研發工具機製造的關鍵核心技術:控制器、伺服驅動器、伺服馬達,並率先台灣業者成功開發出台灣自製研發的全電射出機,賜福產品多年來廣泛應用於鴻海集團以高效率、高品質著名的產品生產線上。

鴻海愛心歡樂嘉年華 智慧生活 快樂分享!

 

图片 图片
鴻海科技集團年度尾牙盛事即將展開,本周日(1月26日)將於台大舉辦愛心歡樂嘉年華會。有別於一般公司尾牙型式,特別將尾牙活動結合公益,讓員工同歡之餘也能關懷弱勢團體送愛心。

鴻海科技幅員遼闊,員工分布全球,歲末年終之際返台與家人共享春節佳期,集團在這難能可貴的團聚時刻盛大舉辦嘉年華會,以慰勞員工及眷屬們這一年來的辛勞。嘉年華會中除了精心設置集團事業群聯展,展示各事業群八屏一網一雲的E貿實力外,更舉辦各式精彩表演、事業群競賽活動以及親子活動,還聯合了眾多公益團體擺設愛心攤位近百攤,義賣愛心團體手工產品、年節禮盒等,讓這場園遊會除了員工同樂之餘,也能寒冬送暖,攜手弱勢團體一齊過一個好年。

耗資舉辦一場萬人參與的熱鬧尾牙並不簡單,但在員工同歡之際,齊萬人之力聚集愛心分享給弱勢團體更是實屬難得,希望能透過這場盛大的嘉年華會,讓鴻海人的愛心可以散布到社會的每一個角落,也期許2014年,鴻海科技集團能一躍千里,馬到成功!

國內第一全電式雙色射出成型機,誕生!

 

 
隨著塑膠製品競爭愈發強烈,塑膠射出業者為了追求更高毛利的產品,紛紛朝向附加價值較高的特殊雙色塑膠製品發展。目前台灣製造的雙色機均屬油壓式,若想要購買較省電的全電式雙色機,只能與日本或歐美廠商購買,除了機台價格高昂之外,後續的維修及教育訓練等隱藏成本更是高得驚人。

過去業者多半因生產成本考量選擇較低價的油壓式雙色機,但隨著國內外能源減縮,電費、水費、液壓油等費用均攀升不止,因全電式雙色機相較傳統油壓機可節省七成以上的電費,因此業者紛紛對全電機產生了極大的興趣,但卻苦於國外全電雙色機價格高昂,且多半只提供100~250噸的機種,無法滿足大部分業者的需求。

賜福科技領先台灣業者,開發出全電式雙色射出成型機,以高性價比的機台價格,在地的售後服務,就近提供國內外業者一個更節能環保、降低生產成本的全電式雙色塑膠成型機製造方案,目前已開發出350噸及500噸等大噸數全電雙色機種,提供富士康集團進行知名智慧型手機保護殼生產,富士康集團以快速精準的生產能力聞名全球,賜福科技生產的全電式雙色機已成功獲得富士康產線實際驗證,雙色射出採轉盤式,轉盤可於2秒內完成精準定位,定位精度達0.01度,採用伺服馬達傳動可同時多工動作,較傳統油壓式雙色機節省一半以上的Cycle Time,減少七成以上的電費損耗,大大降低生產成本,提升生產效率。

此外,賜福全電機採用與瑞士知名控制器大廠共同研發的軟體控制系統,以及自製伺服驅動器、伺服馬達,技術掌握度百分之百,可提供客戶各式客製化製程服務,後續售服維修、教育訓練均有專人服務,可提供業者全方位的產品服務,歡迎國內外有興趣投入生產高階雙色塑膠射出產品的業者儘快與我們聯繫。

節能環保一起來! 愛護地球是你我共同的責任!

 

 

工業革命發展至今,地球生態變遷已然失速不可控制,在眾多便利及科技的生活模式背後所隱藏的生態破壞,是我們必須積極面對並解決的重要課題。我們已無法將生活模式退回到數百年前的簡樸,但我們可以藉由生活上的眾多最重要的小事,來緩和破壞的速度。

賜福科技一路走來,秉持著綠色環保的概念,我們的餐廳不提供免洗餐具,我們的制服使用的是寶特瓶回收重製的環保材質所織製,在公共區域我們使用感應裝置讓燈具可自動明滅,在炎炎夏日我們堅持超過28度才開空調,從上到下均提倡資源回收的概念,只為了能貫徹節能環保的理念,藉由我們小小的力量,為地球盡一份心力。 我們的產品也是在這樣的心態下孕育出來的,隨著油價及電價節節升高,我們領先全台,開發出全電式射出機,除了可為業者有效節省70%以上的電力及電費,更能替地球減少更多不必要的浪費,讓有限的資源可以更有效的應用。

目前台灣業者90%以上仍採用油壓機,極少數開始使用環保節能的全電機,如產業能全面升級改採用全電機,節省出來的電力即可讓台灣捉襟見肘的電力資源能更有效的分配,最好的cost down策略就是抓出不必要的浪費,投資在更重要的地方,如果業者能使用節省出來的電費去創造出更優質且創新的產品,提升競爭優勢、品牌價值及國際知名度,創造出來的價值將遠比cost down材料成本來的多的多。

賜福科技希望藉由我們用心開發的產品來呵護我們寶貴的家園,讓我們的孩子在未來仍能擁有一個美好的環境,也請您能夠一起加入愛護地球的行列,一起來了解環保又節能的賜福全電機產品能帶給您及未來多麼大的改變。

賜福馬達超有力! 保壓絕對沒問題!

 

 

塑膠射出機在生產厚件產品時,對於保壓的穩定度特別重視,保壓夠力,產出的塑膠產品才會漂亮不NG。傳統油壓機使用油壓泵來完成保壓的動作,全電機不需使用油壓泵,全靠伺服馬達來驅動機台的動作,馬達的效能將決定機台是否能在塑膠成型所需的壓力下維持夠久的時間,機台撐的住,保壓效果好,產品品質才會穩定。

 

 賜福科技具備馬達自主研發設計生產能力,馬達產品從低慣量的BPT系列馬達(100W~1.5KW)到中高慣量的BPF系列馬達(1KW~53KW)一應俱全,無論業主需要多特殊的保壓壓力及保壓時間,研發團隊都可以藉由不同之馬達規格及齒輪比的搭配方案來達成業主所需之保壓效果,在生產厚件產品(如化妝品罐)時,保壓絕對有夠力撐夠久,射出厚件沒問題!


賜福科技創新能量眾所矚目,獲頒臺中市績優企業金手獎!

 

 

賜福科技有幸於2013年榮獲台中市中小企業的最高指標獎項--金手獎。我們的優秀團隊受邀參加11月23日於台中市政府舉辦之「102年台中市金手獎:績優中小企業選拔表揚」頒獎典禮,當日由胡志強市長親自頒獎,給予賜福科技絕佳肯定。

今年度在台中市多家廠商競爭角逐下,僅有二十間廠商成功獲得金手獎殊榮,頒獎當天,得獎廠商及其團隊均蒞臨會場,共同交流企業創新及產品特色,頒獎典禮,胡市長致詞時表示:「創意不能孤芳自賞,要滿足市場需求,創意也不是黑心油,要有企業良心。」勉勵各得獎廠商,在榮獲獎項的當下,秉持企業良心,持續發展符合市場需求的創意產品。

賜福科技憑藉多年來在精密運動控制的專業表現,立足台中機械產業重鎮,開發金屬加工機所需的關鍵零組件—CNC控制系統器、伺服馬達、伺服驅動器等,並領先全台業者,以自有技術及創新能量,開發全電式塑膠射出成型機,我們所開發的全電機型與傳統油壓機相較之下,可有效省電70%以上。隨著電費節節飆漲,地球能源有限,我們提供了全球業者一個可以節省成本,提升生產效能的優質產品,在在表現出賜福科技在產品創新具備了源源不絕的研發能量,也因此,我們獲得台中市金手獎的殊榮,感謝眾多學者專家的支持與愛護,我們將懷抱著感恩的心,繼續研發創新產品,提供業者更棒的產品,持續引領台中機械產業進步與茁壯。


賜福科技榮獲第20屆中小企業創新研究獎,技術能力備受產官學研界肯定!

 

 

經濟部中小企業處為鼓勵中小企業創新研究發展,針對自行從事創新研究而有具體成效之中小企業予以獎勵,定期舉辦「中小企業創新研究獎」,透過縝密的計畫審查機制及委員的實地評審,於全國眾多中小企業中,選出具備優異創新能量的廠商給予肯定。該獎項對於中小企業的研發能量之評估極具指標性,並對於優良創新廠商具備極大的鼓舞性質。

賜福科技憑藉多年來在精密運動控制領域深耕的技術能量,以優異的創新產品「全電射出機控制系統」,榮獲「第20屆中小企業創新研究獎」,專業能力備受台灣產官學研界肯定。目前台灣射出機產業產品大多仍為油壓式或伺服油壓式,十分耗油及耗電,在關鍵零組件的掌握上,也大多仰賴進口。賜福科技領先台灣業界,自主研發全電式射出成型機,並具備開發控制器、驅動器、馬達等關鍵零組件的研發生產能力,技術掌握度高,可提供塑膠射出業者堅實且高效率的技術服務。

 賜福科技秉持著「創新、品質、服務」的核心價值,持續不斷地開發具有創新價值的產品,感謝經濟部評審們對我們的青睞與支持,賦予賜福研發成果更高的榮耀。頒獎典禮預定於11/22舉行,歡迎各界共襄盛舉,與我們共同分享得獎的喜悅。


落實省能節約,賜福科技當仁不讓

 


 

隨著環保意識抬頭,各政府及企業單位無不積極宣導環保理念,我們賜福科技也加入了節能環保的行列,推動全廠環保減碳和省能節約教育活動,透過改善隨手習慣,將節能省電與環境保護的理念落實在日常生活的每一細節。

在我們賜福科技總部,每間茶水間及洗手間都有加裝感應偵測器,無人使用就會自動熄燈,搭配同仁隨手關燈的好習慣,有效避免額外的照明浪費。在極耗電的空調冷氣部分,我們將每個活動空間的空調溫度設定在26~28度,如當日溫度未達設定標準,則以循環空調代替冷氣運轉,大幅降低空調冷氣之電力損耗。

 辦公室裡每位同仁的電腦螢幕前都貼了一張叮嚀小貼紙,來提醒同仁長時間離開電腦,要將其電源關閉。走進餐廳裡,也可以看到每位賜福科技員工皆使用環保餐具,減少垃圾愛護地球,這些都是我們賜福科技落實環保的實際行動,無非就是希望環保的理念,能深入每位同仁心底,如此才能做出更環保省電的產品。

 身為射出機的領導品牌賜福科技,在同仁共同努力下,所研發出的全電式射出機,省能成效再度提升,整機運轉不需油溫冷卻水的耗電量,也不會有驅動液壓油的電力損耗,如此節電省油的環保型全電式射出機備受外界肯定。 今年10月又再度宣布電價上漲,各行業營運成本瞬間倍增,環顧台灣週遭工業先進的國家,陸續也都碰上能源不足的情況,在能源有限而又無止盡的使用下,能源只會越來越不足,所衍生的問題就是高油價高電費的時代來臨,像是歐洲國家電價是台灣的5~6倍、日本電價是台灣的3倍、南韓電價是台灣的2.5倍,現在的台灣電價幾乎是亞洲最低,哪一天也許台灣也將步入高油價高電費國家的後塵。

 而在那一天來臨之前,我們必須與客戶一同做足準備,來規避未來電力及液壓油價格上漲,讓我們一起愛護地球,一起支持使用賜福科技更環保、更省電的全電式射出機,將是您一輩子最好的投資選擇。



賜福全電射出機優異表現,獲得客戶肯定與高度評價

 


 

賜福科技全電射出成型機,搭配自行研發的伺服驅動器與伺服馬達,整機運轉不需油溫冷卻水的耗電量,也不會有驅動液壓油的損耗,大幅降低電力及油費支出,有效縮短產品製程時間,提高效能。

 賜福科技全電射出機專業技術屢獲業界肯定,近期吸引相當多的射出產業前來公司參觀試模。2013年11月清涼的微風徐徐吹拂,溫暖的陽光普照在這充滿契機的中科園區,一群專業的產品專員,正如火如荼的準備來接待今天重要的貴賓,來自醫療產業的客戶來初次來到我們賜福科技,我們以最熱誠的接待方式來迎接,在了解客戶的需求及來意後,我們為客戶做了詳盡的公司介紹及產品優勢,並針對客戶廠內所生產的產品與客戶進行了深入的溝通和探討。隨後,在產品經理的陪同下深入公司實驗室進行參觀及試模,客戶提到在現今激烈多變的環境下,分秒必爭,如何縮短產品週期在短時間內應付交期短、貨量大的訂單,是公司非常重視的環節,所以在試模的同時,我們針對客戶的需求進行不同的射出條件調整,最後的成品竟然可以比客戶原本廠內的最佳成型週期還要再縮短三分之一的時間,這樣的條件讓客戶非常驚豔,結束試模後我們與客戶進行了友好的交談,並感謝客戶對賜福科技的整體實力給予充分的肯定和高度的評價。

隨著環保意識抬頭及油電雙漲的壓力,陸續將有更多客戶選擇全電式射出機來降低生產成本,縮短產品製程來達到更大的產能,選擇賜福全電射出機將可為客戶帶來更多優勢及效益。



賜福科技的創新技術,吸引國外記者來訪

 


 

賜福科技在精密控制技術上的的創新能力,讓多位國外知名機械雜誌的記者慕名而來,除了對賜福科技在精密運動控制技術上的專業設計與研發製造有了新的認識,尤其對可以節省 50~70% 電力的全電射出成型機有相當濃厚的興趣。2013年10月29日來自德國、烏克蘭、巴西等國的專業機械雜誌記者受外貿協會之邀來台參訪,特別安排一行人至賜福科技進行參訪,賜福科技的講解人員在互相介紹後,詳細的為國外媒體介紹公司簡介及進行產品與工廠的參觀。

 賜福科技於2007年9月成立,為全球精密控制技術的創新設計方案提供商,致力於精密運動控制技術之專業設計與研發製造,產品系列包含CNC高階工具機控制系統、伺服驅動器、伺服馬達,及全電式塑膠射出成型機。控制器等產品一般可廣泛應用在CNC精密工具機、專用加工設備及自動化設備等,而具備超省電效果的全電動式射出成型機,則是現在塑膠產業的一大救星,不僅可省下傳統油壓射出機以液壓油推導的運轉電力,也不必使用蓄壓器來維持射出壓力,光是機器運轉期間所需的耗電量就較傳統機種節省了50%~70%以上之能源,也不需油溫冷卻水的耗電量,也不會有驅動液壓油的損耗,用水量約為一般油壓式射出機的十分之一,生產速度非常快,產能更可提高20%以上,像這樣省電的效益,絕對降低生產成本的得力助手。

 所有參訪行程結束後,記者們都表示,之後會將所見所聞在媒體上呈現出來,讓世界各地更了解賜福科技的前端技術與創新能力。



專業攝影團隊來訪,捕捉賜福科技專業風采!

 


 

象徵臺中市績優中小企業最高榮譽的「金手獎」,賜福科技以優異的產品,專業的技術表現,經過10多位產官學界專家學者組成的評審委員會嚴格的評定過程後,在大臺中地區3萬多家的中小企業中脫穎而出,榮獲臺中市金手獎的肯定。

 近日臺中市政府安排專業的攝影團隊來採訪賜福科技並拍攝公司宣傳介紹影片,賜福科技的同仁帶領攝影團隊進入 公司的內部研發中心進行拍攝。拍攝過程中,賜福科技的專業技師給予全程協助,為攝影團隊示範操作並詳細講解,其中包含兩大項產品,賜福CNC數值控制器,可廣泛應用於中高階車銑磨鑽加工等各式精密工具機或自動化設備,另一產品為領先台灣同業率先開發出的全自製「全電式射出成型機」,可提供精密塑膠射出成型業者,快速、精準、穩定、安靜、省電、潔淨等特性的成型方案,一同協助提升產業競爭力。

賜福科技以專業的精密運動控制技術為本,衍伸出數值控制系統、伺服驅動裝置、全電射出成型機等精密優質的產品。賜福感謝政府的用心,也期許能夠持續自我超越,以立足台灣,布局全球為企業發展之目標。



賜福科技榮獲臺中市金手獎,專業技術令人肯定!

 


图片
 

2007年成立至今,賜福科技秉持著「創新技術、穩定品質、貼心服務」的理念,致力於精密運動控制技術發展,成功開發出CNC控制系統系統、伺服驅動器、伺服馬達等高階工具機之關鍵零組件,更為全球少數有能力自主研發生產全電射出成型機的專業廠商。 「金手獎」是臺中市績優中小企業的最高榮譽,金手獎選拔目的為經營穩健殷實,在管理、創新、品牌、服務、品質及形象等各方面均表現卓越,並對社會有具體貢獻之製造業,作為業界之楷模,並給予公開表揚。

賜福科技很榮幸地能在選拔中脫穎而出,獲得金手獎評審委員們的青睞,榮獲「102年臺中市金手獎-績優中小企業選拔表揚」獎項之肯定。審查過程中,委員們對我們的專業技術及對台灣機械產業的影響給予極大的肯定。我們將持續深入研究高端技術,引領台灣機械產業走向高價值的世代!



全球專利申請超過350項,專業的保證給您最優質的全電式射出成型機 !

 
图片

图片
賜福全電射出機,台灣研發生產,德日關鍵零組件,機台耐用有保障 !
全球多項獨家專利,專業技術團隊提供您最佳的生產方案 !

超專業!!
+應用於注塑成型機之合模機構

•獨家機構設計,確保導柱受力均勻性,有效提升模具壽命及成型品質。
•專利類型:新型(台灣,大陸)

省時
+成型射出機構
•獨家機構設計,確保導柱受力均勻性,有效提升模具壽命及成型品質。
•專利類型:發明(台灣,大陸,美國)

省力
+溫度測量裝置及其溫度測量方法
•準確的溫度測量方法,有效提升機台性能,溫度測量更easy !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)

快速
+數控成型機顯示控制系統及方法
•射出製程各階段數據圖形化,一眼看穿各階段數值,參數調整更快速 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)

精準
+射出成型機合模控制系統及方法
•提升合模感測元件的偵測精度,降低位置誤差,有效提升機台鎖模力 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)

貼心
+射出機系統及其參數設定方法
•即使更換模具,參數也能快速調好,參數模組化,生產更快速 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸)

聰明
+通訊協定自動偵測系統及方法
•獨家自動偵測驅動器通訊協定的人機系統,加快驅動裝置設定速度 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)

安全
+馬達溫升特性測試系統及方法
•有效降低電流品質不良對馬達溫升的影響,讓馬達更耐用壽命更長 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)

便利
+閥動作的設定方法
•閥動作及吹氣的設定方式可配合時序顯示,人機操作簡單又便利 !
•專利類型:發明 (台灣,大陸,美國)


賜福全電式塑膠射出成型機 報到

 
推出高性能FOXNUM射出成型機 採全自製高效能伺服馬達 堅固耐用 維修容易

【經濟日報╱記者楊聰橋/台中報導】2013.10.02

塑膠射出成型產業再添生力軍!鴻海集團旗下的賜福科技,在掌握數控系統、伺服驅動器及伺服馬達等關鍵技術的優勢下,推出性能優越的全電式射出成型機,除供應集團內部使用,去年並開始對外銷售。 賜福科技表示,能源短缺,導致油、電價高漲,具備節能省電特色的產品,日益受到市場歡迎,全電機的需求也因此越來越高。該公司推出的「FOXNUM」全電式射出成型機,除使用德國機械式編碼器,加上全自製高效率伺服馬達,不僅馬達堅固耐用、編碼器性能優越(每轉200萬高解析度,精密數值運算可達0.1μm),且維修容易、維修價格合理,讓客戶沒有後顧之憂!

目前國內業者較常使用的油壓式射出成型機屬高耗能設備,雖經業界開發雙連式泵等油電複合機種來減低耗能,但節能程度已達上限。賜福全電機以伺服馬達帶動,僅需電能與機械能的轉換,動作時才啟動等值動力,冷卻時幾無動力輸出,可有效節省50~70%的電力,且因全電機無液壓油溫升問題,不需使用冷卻水,省水率達80~90%。此外,全電機由伺服馬達帶動,不需更換液壓油、密封圈、過濾器等,每年可為業主省下不少購油與耗材開銷。賜福推出的全電機純台灣製造,品質媲美日本機種,價位雖比傳統油壓機高,但一般估計,購買全電機增加的成本僅需2年即可回收。

賜福全電機的四個軸向,係透過各自獨立的伺服馬達帶動,關模、射出、加料、開模與頂出可同步作動,經由高效率的複合動作推動(邊鎖模邊射出、邊開模邊頂出又加料、或邊關模邊加料等),能減少機械實際出力,並縮短生產週期,提高生產效率,大幅拉升產能。

該公司具有極佳的技術整合能力,可依客戶需求提供客製化服務與最佳生產方案。賜福全電機系列產品涵蓋50噸~450噸機種,不論高穩定、高精密、高射速或高射壓,應有盡有,滿足廠商的各種需求。

賜福全電動式射出成型機,優異表現令人驚艷 !

 
图片
賜福科技為全球少數具有能力生產及製造全電射出機的廠商,我們從射出機控制器,伺服驅動器,伺服馬達,機構設計等全都一手包辦,多年前即導入瑞士高端技術做為開發的原動力,輔以德日關鍵零組件,在地生產,其優越的高速射出表現,以及高效率和穩定可靠的品質,都深深獲得客戶的認同,在台灣機械業界中佔有重要的地位。 賜福科技的全電射出機具有高效節能、精密、縮短成型週期、潔淨等特點,可以實際的方法來幫助客戶節省成本及改善業務模式,在節能方面,預估可提供總耗能源至少50%-70%的成本節約,精密的射出控制與縮短周期的技術,除了可幫助客戶確保產品精度,降低生產成本,提升客戶利潤,也能在產能上更加擴充,帶來新的生意需求,潔淨的特點,沒有漏油及油氣汙染的問題,可使車間環境整潔,符合6S要求,易於管理,適合高潔淨要求的產品應用。 我們秉持著提供客户高品質高性能全電射出機器的理念,提供您最優秀的全電式射出機技術,幫助您快速響應客戶&市場的需求。

產品發展性
•軟體開發與機械設計技術自主掌控,技術發展持續不間斷,滿足客戶多元的產品需求
•具備週邊整合產品之技術能力(如熱澆道、模溫機…),提供一站式週邊整合服務

成本竞争力
•Made in Taiwan, 台灣自製生產設備,具有高度價格競爭力
•可有效擺脫進口機的昂貴維修費及技師膳雜費用,降低後續服務成本
•提供高度彈性維修服務,不需整組更換,僅需更換或維修單一零組件

技術支援
•軟體與瑞士知名大廠技術合作,賜福自主研發,操控能力佳
•機構自主研發設計,並使用德日關鍵零組件,品質可靠有保證
•徹底實踐品質政策,嚴格把關機械精度

技术支持
•由認證合格技師所組成的強大售後服務團隊
•在地服務最即時,有效提高生產效率
•技術掌握度100%,可提供客製化技術支援服務

賜福科技 劉興昌經理受邀參加「全電式射出機技術交流研討會」並發表演說

 
本公司劉興昌經理受邀參加財團法人精密機械研究發展中心的「全電式射出機技術交流研討會」並發表演說,與國內塑膠射出機廠商代表、關鍵零組件廠商代表、與產學界代表介紹,賜福科技在全電式射出成型技術的創新發展,並分享目前業界的現況與終端客戶廠內使用的經驗談。

賜福科技為全球精密控制技術的創新方案提供商,致力於精密運動控制技術之研發與製造,產品系列包含控制系統、伺服驅動器及伺服馬達,並成功開發出全自製的全電式塑膠射出成型機,其節能省電,高速度、超精密、潔淨、低噪音、低維護等特點,能為終端用戶節省下大幅費用,生產週期加快,可帶來更多利潤,主要可應用於精密3C電子、醫療、食品、及光學產業射出零件等。

此次的研討會同時將會邀請到國立成功大學機械工程學系黃聖杰教授,一同與在座的來賓,針對推動我國全電式塑膠射出機之解決方案與發展,以需求面的角度來切入,從全電式塑膠射出機的控制器、驅動器與馬達之設計、性能規格、與創新性來討論,並且交流目前業界的痛點與解決方案,用以提升我國塑膠射出機產業之國際競爭力。

會議名稱:9/18全電式射出機技術交流研討會
會議日期:102年9月18日 (三) / 10:00~12:00
會議地點:財團法人精密機械研究發展中心 402會議室 (台中市工業區37路27號)

賜福全電射出機,堅固耐操十年有凍頭 !

 
图片
所有賜福科技所生產的全電式射出成型機,皆以瑞士高端運動控制技術為基礎,並不計成本採用德國、日本製造高品質關鍵零組件,其中包含滾珠螺桿、伺服馬達編碼器...等主要項目,在自製設計生產方面,所有控制器、伺服驅動器、伺服馬達、機台結構均為台灣生產製造,此外,針對品質保證系統,我們的產品皆經過嚴格程序層層把關檢驗,皆以精密先進的設備量測不斷校正精度,以確保所有FOXNUM品牌的全電式射出成型機優異的產品品質,並達成所有國際品牌所應具備的品質政策。
賜福全電射出機,堅固耐操是好貨!!

技術研發層面
+賜福科技軟體開發團隊與瑞士知名系統大廠技術合作,開發出穩定具彈性的控制系統
+賜福科技機構設計團隊具備多年業界經驗,機台結構堅固耐用,優於日本大廠

生產製造層面
+台灣自製生產品質佳
+機身外殼採用超高級鋼材
+核心關鍵零組件採用德、日製精品
+機台內部零組件選用高靈敏度、高精度、壽命長,優於業界規格之零組件

品質保證層面
+賜福全電射出機都採用最嚴苛的品質測試標準
+我們遵從品質管理系統,嚴格把關機械精度
+產品皆通過完整的測試週期,即便在最極端的生產環境下,仍能保持最佳效能

售後服務層面
+賜福科技是有求必應的售後服務團隊
+我們定期為客戶進行機台巡檢
+全機保固1年,領先業界提供全機保固延長保險服務
+在地服務,效率快又及時,為您大幅節省等待的時間

您準備好要升級了嗎 ? 全電射出成型機將為您帶來更多利潤,讓您週期加快、產量大增 !

 
图片
‧效益1. 省電:年省數十萬元

油壓式射出成型機本來就是一項相當耗費能源的機械,雖然多年來相關業界皆致力開發雙連式泵、可變流量泵的油電複合機種,雖然能減少部分的能源消耗,但節能的程度卻已達上限。賜福全電式射出成型機與油壓射出機在動力驅動上的設計截然不同,全機皆採用伺服馬達帶動,僅需電能與機械能的轉換,動作時才啟動等值的動力,冷卻時幾乎沒有動力輸出,可大幅降低電費,另外全電射出成型機不像油壓式射出機需要一直不斷地降低液壓油溫昇,需要大量的冷卻水進行冷卻,又可再度地省下費用,一般可省電50~70%,省水80~90%。

‧效益2. 縮短生產週期:產量增加20%

由於全電射出成型機不同於以往的傳統油壓機,本體的四個軸向都是透過各自獨立的伺服馬達來帶動的,所以在各個動作上(關模、射出、加料、開模與頂出)都能同步地執行複合連動動作,傳統的油壓機不僅不能做到同步作動,在液壓閥切換也會增加產品成型的時間浪費,全電射出機的優點在於經由高效率的複合動作推動(邊鎖模邊射出,邊開模邊頂出又加料,或是說邊關模邊加料等),不僅可以減少機械實際出力,同時也可縮短生產週期,提高生產效率,讓產量大大拉升。

‧效益3. 省油:免液壓油,年省萬元

賜福全電射出成型機可協助傳統油壓機的業者來擺脫漏油的煩惱,全電射出成型機不需更換液壓油(操作油),密封圈,過濾器,全機皆由伺服馬達帶動,沒有漏油煩惱,一年可省下許多費用,另外也不用考慮油溫對精度的影響。

‧效益4. 穩定:產品穩定,良率提高

一般油壓射出機會受到氣溫影響,必須隨著早中晚氣溫的不同,而跟著調動射出機的參數,特別是在夏天的時候,溫差很大,油溫品質不定,除了需要大量冷卻水外,產出的產品良率也不穩定,另外液壓油需洩口才能完全消除動能,因此油路慣性作用會對模具產生衝擊,影響精度,但賜福全電射出成型機完全沒有這樣的困擾,全機皆由伺服馬達帶動,反應速度快,動作準確,並搭配最好的德製高解析度機械式編碼器,不同於一般日本光柵式的編碼器,解析度高(可到22Bits),定位精準,堅固耐用,射出產品重量精度高,自然良率就大幅提升
。

‧效益5. 潔淨:無漏油問題

因為全電射出成型機不使用液壓油來運轉,週邊環境及機台都非常乾淨,無油氣汙染,也無有油封老化漏油問題,適合用來做無塵室生產管理,特別針對食品/醫療/美容產業的客戶來說,無需二次清潔,除了省錢環保,也讓終端使用者安心。

‧效益6. 產品升級:一機生產多樣產品

賜福科技傾注全力於大馬力伺服馬達的研發與製造,在射出軸,我們使用低慣量高扭力特性的馬達,加料軸,低轉速高扭力的馬達,頂針軸,高速度附煞車的馬達,夾模軸,高速過負載的馬達,所有馬達皆有搭載3倍過負載設計,3倍線性扭力的特性,所以最高射速可達350mm/s,低速與高速同樣表現精采,無論厚件、薄件都能射,其精密快速,穩定耐操的優點,一機可生產多樣產品,為各式材料及成型應用產品的最佳選擇

‧效益7. 少維修:維修率減少一半以上

賜福全電射出機搭載日本全自動潤滑系統,定時定量自動進行潤滑流動,隨時保持機台生產性能,再經過多年的終端客戶驗證下,我們發現維修率要比傳統的油壓式機台要低了很多,幾乎趨近於零,這是全電射出機的一大優點,省成本,省維護。

全電射出成型機做愈多省越多,省錢就是王道

 
图片
全機皆採用高效率伺服馬達,省下以液壓油推導射出動作的運轉電力,僅需電能與機械能的轉換,動作時才啟動等值的動力,冷卻時幾乎沒有動力輸出,可大幅降低電費,另外全電射出成型機不像油壓式射出機需要一直不斷地降低液壓油溫昇,需要大量的冷卻水進行冷卻,又可再度地省下冷卻油溫的耗電量,可有效減少 60~70% 的電費,全電增加成本僅需2年即可回收,做愈多省越多,是您省電節能的好幫手 !!

全自製伺服馬達研發,讓您沒有維修的後顧之憂

 
图片
您使用日本全電機嗎? 害怕馬達維修時間要很久,費用又貴鬆鬆嗎 ? 由於射出成型機的特性不同於一般的CNC鑽铣機,以泛用型的馬達來裝載在全電的射出成型機上是不夠的,我們賜福科技特別針對射出成型機開發專用的大馬力伺服驅動器與伺服馬達,在射出軸上,使用低慣量高扭力的馬達;加料軸上,使用低轉速高扭力的馬達;頂針軸上,使用高速度附煞車的馬達;鎖模軸上,使用高速度過負載的馬達,驅動器的規格可以從3kw一直到55kw,還可以依照不同機型的需求,來配置不同的驅動器,馬達則使用內置式的磁鐵結構(一般坊間都使用表面貼磁的方式),剛性強大可以讓馬達的壽命更長久,特殊的風道設計,讓散熱更佳,溫升更小,最厲害的是可以提供3倍過負載設計及3倍線性扭力特性,讓力量更飽滿。另外我們使用編碼器品牌中的NO.1-德國機械式編碼器,不同於一般業者所使用的日製光柵式編碼器,不需使用電池記憶位置,回授精度高,可達每轉200萬高解析度,精密數值運算可達0.1μm,賜福提供您最精密最可靠的全電射出成型機,馬達堅固耐用,全自製研發能力,讓您沒有維修的後顧之憂 !

图片

快速、精密、潔淨、低噪音、節能、低維護,賜福的全電射出成型機的八大好處 !

 

》全自製的高速通訊控制器,驅動系統與機械結構

》三倍過負載馬達設計,達到高精度鎖模功能

》加大的容模空間,可放入更大模具

》加大哥林柱與肘節的尺寸,延長肘節機構壽命

》螺桿直徑從18mm~56mm一應俱全

》射出速度可達350mm/s

》I-line32系統,中央控制可監控多達32台的全電射出機

快速

‧高速響應反應時間從0~350mm/s及350mm/s~0,只需35ms。

‧多軸伺服馬達驅動可同時執行複合動作,大幅縮短生產週期。

精密

‧開關模定位精度<0.01mm

‧射出重量精度達千分之一,位置控制精度達0.01mm,壓力控制達1Kg/c㎡。

潔淨

‧無液壓油的油氣汙染。

‧無油壓系統的油封因長期使用造成磨損,產生漏油及閥門滲油之疑慮。

低噪音

‧採用低噪音高強度專用滾珠螺桿。

‧伺服馬達的時規皮帶噪音小。

節能

‧全電機較傳統油壓機省電50%-70%,全電機較液壓伺服機省電30%。

‧無須冷卻水來降油溫,全電機用水只達油壓機的1/10。

環保

‧潔淨無汙染及低噪音,使生產環境符合環保,有助於提高生產效益及品質。

經濟

‧成品良率提高,生產週期縮短,產量提高。

‧可規避未來電力價格、液壓油及液壓系統零件更換時價格上漲的風險。

低維護

‧沒有漏油煩惱,也無需更換液壓油,密封圈,過濾器,維護簡單又容易。

‧全機定時自動潤滑,無需擔心卡機的問題。

成型可以不用那麼複雜-全球最具競爭力的成型整合解決方案

 
賜福科技細心地幫您在全電注塑機的平台上全面整合多元設備提供您更貼心、更省時及更便捷的服務
图片

熱澆道溫度整合方案

+ 整合熱澆道溫控,完整呈現於機台控制器上

+ 省成本,熱澆道整合至射出機,無須外購

+ 方便:無須置放溫控器位置,連接方便

+ 減少製程錯誤,熱澆道參數與模具參數同步

+ 與射出製程參數可同步連線監控管理

图片

模溫整合方案

+ 模溫控制整合至全電射出機數控系統

+ 隨時隨地監控模溫溫度

+ 模溫機製程參數與成型模具參數的一致

+ 可量測公(母)模入水溫度與出水溫度

+ 一鍵設定,簡單迅速

图片

機械手臂整合方案

+ 提供快速接頭,可立即連接各廠牌的機械手臂

+ 省時又方便

图片

模具整合方案

+ 產品CAE模流分析

+ 最佳化進澆/冷卻方案

+ 雲端化模具設計專家系統

+ 成型生產全流程e化系統管理

+ 實際生產機臺試模,透過標準程序,獲取最佳化成型條件

图片

中央監控整合方案

+ 可同時監控32台

+ 遠端讀取射出機目前狀態

+ 遠端讀取射出機參數並存檔

+ 遠端讀取SPC數據

+ 提供52組性能指標進行繪圖分析

賜福全電射出機,軟體掌握度100% ! !

 
F70i,您前所未見整合性最強大的操作系統,讓您輕鬆掌握、整合製程中所有需求,賜福全電射出機,與瑞士知名大廠技術合作,賜福自行自製研發的FOXNUM F70i控制器,性能優異,擴充性佳,高度友善的軟體操作介面,讓您輕鬆掌握機台參數及各式履歷。軟體開發100%技術掌控,提供SPC分析、示波器即時繪圖顯示,有效整合伺服驅動裝置資訊及各式週邊設備資訊於F70i 控制系統中。獨創i-line32遠端連線監控技術,讓您輕鬆掌握全廠機台運作訊息。不用入廠,就能輕鬆在辦公室掌控生產時程,達到最佳生產效益!
图片

最詳細! SPC300筆52項指標監控

詳細紀錄300筆52項模次關鍵特性,

可連續儲存300筆,可擴充至15000筆

→ 資訊可匯出成EXCEL檔分析使用

图片

最即時! 示波器即時描繪波形

獨家即時描繪出各式資訊波形,

動到那就畫到那,即時反應各式資訊

→ 方便參考調整製程參數最佳化

图片

最專業! 整合伺服驅動裝置資訊

F70i可輕鬆觀察步階&頻率響應訊息

→ 操作人員可參考此頁面訊息,輕

    鬆調整驅動裝置,達到最佳性能

图片

最貼心! 整合週邊設備資訊

週邊設備(熱澆道、模溫機、機械手)

之訊息貼心整合於F70i控制系統

→ 讓您一手掌握製程所有週邊設備

图片

最佳化! 比較前後模次動作時序

現在/前一模次動作時序比較功能

→ 操作人員可快速觀察前後模次動

    作時序,輕鬆調整出最佳CT值。

图片

最獨家! 超彈性中子動作設定

業界獨創中子動作順序調整功能

→ 操作人員即使不會調整PLC,

    也能輕鬆進行中子順序設定。

使用ACC蓄壓器機種,但精度總是不穩?

 
油壓機需使用ACC蓄壓器才能做出高速射出,但ACC蓄壓器需搭配昂貴的伺服閥,除了耗電外,非常容易因為油壓、油溫等眾多因素導致射出精度不準,造成產品品質不佳,賜福全電射出機採用高效伺服驅動器及馬達,具備穩定的射出保壓功能。

图片
图片

賜福科技為客戶創造產線黃金價值,機台生產CT時間優於知名日系大廠

 
加工時間的拿捏對於生產線而言,是十分重要的一個課題,賜福科技研發及應服團隊致力於研究如何讓機台在最佳生產狀態下,能有效縮短生產時間提升產能,增加生產效率,替客戶創造產線黃金價值。
以富士康集團TC500搭配FRC第四軸機台為例,初始產品加工時間(Cycle Time,簡稱CT)為17分46秒,與日本F廠之機台CT落差有5分48秒之多,為了有效提升機台效益,研發及應服同仁經過不斷地實驗、比較、優化產品,採用以下三點方案:

  1. 在機台保持穩定度基準下,加快機台主軸加速度;
  2. 在機台電流最佳化基準下,提升馬達轉速,加快運轉速度;
  3. 透過精密計算,優化刀具加工位置,有效縮短換刀時間,增加機台同動效益。

透過以上三項優化方案,成功讓FOXNUMCNC之CT時間縮短5分51秒,CT加工時間從原本的17分46秒縮短至11分55秒,比日本知名大廠更加快速,有效提供客戶產線更優化的生產效率選擇方案。

  • 產線如戰場,有效縮短加工時間,增加產能,可為客戶端帶來極大效益。
  • 本次透過觀察、提煉、實驗(創新、塑造)、測試等方式,有效找出加速可行方案。縮短CT時間達351秒。
  • 透過實驗,在機台穩定基準下,最佳化主軸加速度,可有效縮短208秒。
  • 透過加工程式優化、提升機台同動機制下,可有效縮短107秒。
  • 在機台電流最佳化基準下,優化馬達提升轉速,可有效縮短36秒。
图片
CNC 控制系統  ∣   CNC鑽铣機  ∣   泛用伺服系統  ∣   全電射出成型機  ∣   塑膠產業應用範例  ∣   服務與技術支持  ∣   聯絡我們
著作權所有 © 2013 賜福科技股份有限公司    
全球總部: 42881台中市大雅區科雅路33號3F 電話: +886-4-3703-0800 Email: foxnum.service@foxnum.com